Когда люди смотрят на пильное полотно, они обычно обращают внимание на зубья, покрытие, форму полотна и упаковку. Чего они не могут видеть, так это внутреннюю структуру тела лезвия, остаточное напряжение, распределение твердости и состояние натяжения. Эти скрытые факторы часто определяют, сможет ли лезвие стабильно работать на высокой скорости.
Для Накамуры термообработка — это не просто техническая фраза. Это одна из основ стабильности лезвия.
На что влияет термообработка?
- Твердость корпуса лезвия.Корпусу лезвия необходима достаточная твердость, чтобы сохранять свою форму при вращении на высокой-скорости и непрерывной подаче. Если твердость слишком низкая, тело может легче деформироваться, раскачиваться или терять устойчивость.
- Прочность.Пильное полотно лучше не потому, что оно тверже. Если твердость слишком высока без достаточной прочности, корпус может стать более уязвимым к растрескиванию при ударе, заклиниванию лезвия или ненормальных условиях работы. Хорошая термообработка – это баланс между твердостью и ударной вязкостью.
- Внутренний стресс.После резки, формовки, нагрева и охлаждения сталь может содержать внутренние напряжения. Если термообработка и последующее натяжение не контролируются должным образом, лезвие может деформироваться, вибрировать, стать шумным или привести к нестабильному пропилу во время использования.
- Высокая-стабильность на скорости.Дисковая пила не является статичным инструментом. Он работает при высокой-скорости вращения. Плоскостность корпуса, округлость, биение и состояние натяжения влияют на стабильность резания.
Термическая обработка должна соответствовать применению
Разные пилы требуют разных целей термообработки.
- Полотна для деревообработкинужна эластичность тела, плоскостность и контроль вибрации.
- Лезвия для резки металланеобходима термостабильность, ударопрочность и прочная опора для режущих кончиков.
- лезвия из поликристаллического алмазатребуются устойчивые корпуса лезвий для работы в условиях малого-количества-зубьев, высокого-износа и пыльной резки.
Например,Пильное полотно Nakamura 184 мм TCT для дереваПредназначен для обрамления древесины, OSB, МДФ, фанеры и других деревообрабатывающих материалов. Этот тип лезвия требует острого резания, но также требует стабильной работы во время резки на рабочей площадке и многократного использования.Целью термообработки не является погоня за максимально возможной твердостью. Это необходимо для того, чтобы лезвие работало более устойчиво в реальных материалах и реальных машинах.
Тенденция в отрасли: более точные данные-на основе данных
В прошлом многие производители пильных полотен в значительной степени полагались на опыт управления термообработкой. Сегодня отрасль движется к более точному производству,-управляемому данными.Быстрый нагрев, контролируемое охлаждение, стабильный отпуск, однородность температуры в печи, испытание на твердость, проверка плоскостности и натяжение — все это может повлиять на консистенцию конечной партии.Однако без публичного отчета об испытаниях не следует случайно использовать такие утверждения, как «стабильность твердости на 30 % выше» или «технология быстрой закалки второго-поколения». Более профессионально можно сказать, что передовые процессы термообработки помогают улучшить стабильность корпуса лопасти, снизить риск деформации, а также обеспечить более тонкую, меньшую-вибрацию и более стабильную конструкцию лопастей.
Лезвия для резки металла: термостойкость важнее
Во время резки металла лезвие подвергается более высокой температуре трения, ударной нагрузке и сопротивлению резанию. Термическая обработка, толщина корпуса, расширительные пазы, покрытие, геометрия зубьев и материал наконечника должны работать вместе.Пила по металлу для холодной резки NakamuraПредназначен для резки стальных труб, уголка, швеллера, арматуры и металлических профилей. Его антифрикционное-покрытие, стабилизирующие вентиляционные отверстия и конструкция зубьев BT помогают снизить перегрев-, вибрацию и нестабильность резки.Термическая обработка лезвий для резки металла заключается не только в придании твердости корпусу. Речь идет о сохранении устойчивости лезвия при тепловой нагрузке и многократной резке.
Лезвия PCD: стабильная поддержка корпуса для сверхтвердых наконечников
Наконечники из PCD обладают высокой износостойкостью, но лезвие из PCD не может зависеть только от наконечников. Если корпус полотна нестабилен, полотно все равно может страдать от смещения пропила, вибрации, шума и ухудшения качества кромки.Фиброцемент Накамура 184 ммBoard Blade предназначен для фиброцементных плит, плит на минеральной-основе и некоторых износостойких листовых материалов. Эти материалы создают пыль, истирание и ударную нагрузку. Для совместной работы лезвия необходимы наконечники PCD, устойчивость корпуса, зазор между стружкой и снижение вибрации.Вот почему термическую обработку никогда не следует оценивать отдельно. Это необходимо учитывать вместе с материалом корпуса лезвия, геометрией зубьев, материалом наконечника, пайкой, шлифовкой и проверкой.
Как Накамура понимает качество термообработки
Накамура обращает внимание на результат термообработки, а не только на название процесса.
- Стабильное лезвие должно плавно двигаться на высокой скорости.
- Надежный корпус лезвия должен сохранять плоскостность и правильное натяжение.
- Чистый рез зависит от геометрии зубьев, качества вершины, заточки и устойчивости корпуса.
Стабильность партий зависит от повторяемости стандартов контроля.После термообработки также важны проверка плоскостности, испытание на биение, натяжение, проверка внешнего вида, проверка качества пайки и пробная резка. Только когда эти шаги работают вместе, пильное полотно можно считать готовым к реальному использованию.
Заключение
Термическая обработка является скрытым фактором качества пильного полотна, но это не единственный фактор.Стабильность пильного полотна зависит от материала корпуса полотна, термической обработки, натяжения, пайки кончиков, геометрии зубьев, прецизионного шлифования и контроля качества. Накамура использует системный-подход к производству, чтобы обеспечить более стабильную и надежную работу пил для деревообработки, резки металла и лезвий из поликристаллического алмаза в реальных условиях работы.Накамура - скрытая термообработка, видимая стабильность резки.