В металлообработке, производстве стальных конструкций и обработке труб качество резки напрямую влияет на последующую сварку, сборку и эффективность производства. Для производителей, выполняющих-объемные операции резки, правильное пильное полотно влияет не только на внешний вид реза. Это также влияет на срок службы полотна, стабильность машины и общую стоимость резки.
Многие производители изначально сосредотачиваются на основных характеристиках, таких как диаметр лезвия и количество зубьев. Однако производительность резания зависит от гораздо более широкого диапазона факторов, включая тип материала, толщину стенки, геометрию зуба, скорость резания, скорость подачи и зажим заготовки. Резка труб и труб особенно сложна, поскольку лезвие постоянно входит и выходит из материала, создавая условия прерывистой резки, которые создают дополнительную нагрузку на зубья.
Толщина стенки является решающим фактором при выборе лезвия
Для тонкостенных-трубок лезвия со слишком малым количеством зубьев могут создавать чрезмерный удар зубьев при входе в материал. Это может привести к схватыванию зубов, вибрации и преждевременному повреждению зубов. В результате более тонкие стенки обычно требуют меньшего шага зубьев и большего количества зубьев.
Трубы с более толстыми-стенками и сплошные секции представляют собой другую проблему. Лезвие со слишком мелким шагом может не обеспечить достаточного пространства для удаления стружки, что приведет к увеличению нагрева и нагрузки в зоне резания. Поэтому очень важно выбрать правильный баланс между количеством зубьев, скоростью резания и зазором стружки.
НакамураПолотно пилы по металлу холодной резкиразработан для стали и широкого спектра металлических профилей, включая стальные трубы, круглые трубы, угловую сталь и другие распространенные материалы изготовления. Благодаря геометрии зубьев BT и множеству доступных спецификаций эта серия позволяет производителям выбирать полотно, которое лучше соответствует размеру материала и требованиям резки.
Разные материалы требуют разных решений для резки
Материал зубьев — еще один важный фактор, влияющий на срок службы полотна. Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и цветные-металлы ведут себя по-разному во время резки, поэтому одному «универсальному» лезвию сложно обеспечить оптимальную производительность для любого применения.
Для стальных труб, круглых труб и конструкционных профилей лезвия с твердосплавными и металлокерамическим-наконечниками могут обеспечить износостойкость и стабильность резки, необходимые для сложных условий эксплуатации. При крупносерийном-производстве более длительный и стабильный срок службы лезвий также может сократить время простоев, вызванных частой заменой лезвий.
Например, НакамураТвердосплавное пильное полотно 355 мм по металлуиспользует корпус лезвия из стали 75Cr1 и доступен в таких конфигурациях, как 80 зубьев. Он предназначен для применения в таких областях, как угловая сталь, спиральные стальные трубы, круглые и квадратные трубы, что делает его пригодным для промышленной резки, где важны постоянство и стабильность.
Производственная резка требует внимания как к качеству резки, так и к сроку службы лезвия.
Для производителей, ежедневно обрабатывающих большие объемы труб, простое увеличение скорости резки не обязательно приводит к снижению производственных затрат. Чрезмерные заусенцы могут потребовать дополнительной обработки, а короткий срок службы лезвия может привести к частым остановкам станка и увеличению затрат на рабочую силу.
Вот почему производственные цеха должны учитывать общую стоимость резки, а не только цену полотна. Профессиональное лезвие, которое изначально стоит дороже, но обеспечивает более длительный срок службы и более равномерную резку, может в конечном итоге снизить общую стоимость производства.
Для применений, где важны как эффективность резки, так и качество отделки, компания NakamuraДисковая пила для резки металла с 80 зубьямииспользует конфигурацию из 80 зубьев с металлокерамическим наконечником. Он предназначен для обработки профилей из мягкой стали, углеродистой стали, труб и других распространенных материалов. Более мелкая конфигурация зубьев может помочь обеспечить равномерную поверхность резания в повторяющихся производственных условиях.
Состояние машины также определяет производительность полотна
Даже правое лезвие не может работать должным образом, если сама машина находится в плохом состоянии. Шпиндель, фланцы, система зажима и система подачи СОЖ должны содержаться в хорошем состоянии. Если заготовка не надежно закреплена во время резки труб, может возникнуть вибрация, вызывающая биение лезвия и негативно влияющая как на точность резки, так и на срок службы зубьев.
Таким образом, профессиональная резка труб и труб предполагает нечто большее, чем просто выбор лезвия. Тип материала, толщина стенки, количество зубьев, материал зубьев, параметры резания и состояние станка — все это необходимо учитывать вместе.
Поскольку производство металлов продолжает двигаться в направлении повышения производительности и точности, выбор лезвия-для конкретного применения будет становиться все более важным для контроля производственных затрат и поддержания стабильных результатов. Для производителей, работающих со стальными трубами, круглыми трубами и конструкционными профилями, выбор правильного пильного полотна может улучшить качество резки, обеспечивая при этом более стабильное и эффективное производство.