Что такое полотна для циркулярных пил?
Диски для циркулярных пил изготавливаются из различных материалов и конструкций, каждое из которых оптимизировано для резки различных материалов и композиций. Независимо от того, работаете ли вы с деревом, металлом, пластиком или композитными материалами, правильное лезвие может означать разницу между чистыми резами и дорогостоящими простоями.
Накамурапонимает, что ни одно лезвие не может решить все задачи. Мы стремимся предоставлять комплексные решения, помогая вам точно выбрать и применить наиболее подходящий режущий инструмент с учетом свойств материала, эффективности производства и экономической-эффективности.
ТСТ лезвия(с напайкой из карбида вольфрама)
Лезвия TCT имеют наконечники из карбида вольфрама, припаянные к стальному корпусу, что сочетает твердость карбида с прочностью стали. Они могут работать при более высоких скоростях и температурах, чем полотна из быстрорежущей стали, что делает их идеальными для более быстрой резки различных материалов.
Функции
Увеличенный срок службы: сохраняет остроту намного дольше, чем HSS.
Универсальность: эффективен для древесины, пластика, композитов и мягких металлов.
Высокие скорости резания: сокращение времени цикла повышает производительность.
Приложения
Деревообработка общего-назначения
Резка пластика и композитов
Резка цветных-черных металлов
Производственные среды с быстрой-подачей
Для широкого спектра задач обработки-общего назначения:Накамурапредлагает полную серию лезвий TCT. Мы используем высококачественный-твердый сплав и передовую технологию автоматической пайки, чтобы обеспечить максимально прочное соединение каждого наконечника и оптимальную геометрию резания, обеспечивая исключительное качество резки, а также более длительный срок службы и более высокую стоимость-производительности.
Лезвия из быстрорежущей стали (быстро-быстрорежущая сталь)
Лезвия HSS полностью изготовлены из быстрорежущей-стали, ценящейся за твердость и термостойкость. Их можно затачивать несколько раз, сохраняя при этом чистую режущую кромку.
Функции
Чистый и точный рез, особенно твердых пород древесины и цветных-черных металлов.
Более низкая стоимость, чем у твердосплавных или алмазных лезвий.
Легкость заточки продлевает срок службы при минимальном использовании оборудования.
Приложения
Тонкая обработка дерева и столярное дело
Опиловка или обрезка металла
Легкое-производство при наличии бюджетных ограничений
PCD лезвия(Поликристаллический алмаз)
Лезвия PCD имеют режущие кромки, изготовленные из частиц синтетического алмаза, спеченных в твердосплавной основе. Это придает исключительную твердость и износостойкость.
Функции
Непревзойденный срок службы: срок службы твердосплавных лезвий до 50 раз выше.
Исключительное удержание кромки: идеально подходит для абразивных и твердых материалов.
Может обслуживаться несколько раз для длительного использования.
Приложения
Композитный настил и фиброцементная плита
Панели из ламината высокого{{0}давления (HPL) и меламина
Стекловолокно, пластмассы и сверхточная-прецизионная обработка древесины
Аэрокосмические композиты и полимеры, армированные углеродными-волокнами (CFRP)
Столкнувшись с самыми сложными сегодня высокоабразивными и твердыми композитными материалами,НакамураЛезвие PCD является бесспорным решением. Мы не только оптимизируем размер и распределение алмазных зерен, но также уделяем особое внимание укреплению границы соединения между алмазом и подложкой. Это обеспечивает трансцендентный
долговечность и стабильность режущей кромки при обработке сложных материалов, что обеспечивает исключительно низкую стоимость разреза и максимальную надежность обработки для наших клиентов.
Вывод: от экономичных-эффективных быстродействующих систем и широко-применимых TCT до чрезвычайно прочных PCD — компания Nakamura создала полную матрицу продуктов. Наша ценность не ограничивается предоставлением высококачественных лезвий-; это наша глубокая техническая экспертиза, предлагающая вам всестороннюю профессиональную поддержку на протяжении всего процесса, от анализа материала и выбора лезвия до оптимизации процесса. Мы помогаем вам найти оптимальный путь посредством сложного выбора, чтобы максимизировать производственные выгоды.